彩印包裝裱紙走位會造成表面粘花、臟污及模切走位等問題,也是裱紙工藝最難控制的問題之一。
(1)當裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下,機器的速度不可開得過快。裝面紙和瓦楞紙板時,它們左右相對的位置要對準,以免因為出紙定位出現(xiàn)偏向誤差,產(chǎn)生橫向裱貼不準。機器的上、下鏈條的行程若沒有調(diào)準,前后位置存在偏差;堆紙臺的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊,使紙堆左右竄動,以及裝紙時沒有將卷曲的紙板柔平和沒有將紙板收理整齊等,也會造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。
(2)機器送紙和定位機構調(diào)整或保養(yǎng)不當,也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差弊病。
1、送紙鏈條機構存在松動現(xiàn)象,使上/下鏈條工作配合不一致或不穩(wěn)定;
2、上/下鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松動,使送紙時對紙邊產(chǎn)生撞擊現(xiàn)象;
3、壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大,沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用;
4、上/下滾壓輥沒有經(jīng)常清洗聚積著一定量的膠液,阻滯了面紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送。
(3)機器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差
當上、下滾輥的間隙不適,裱貼后的瓦楞紙板經(jīng)過上、下滾壓輥后,使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)移位。
若面紙輸送不正常出現(xiàn)空張或歪斜現(xiàn)象,則容易造成起泡、脫膠(輸送帶上的紙板間交銜長度不一,壓紙不均勻所致)及裱貼不準質(zhì)量故障。