在彩印包裝印刷工藝上,常常有采用不同的材料印刷相同或相似的版面,如產(chǎn)品的內(nèi)外彩印包裝、商標、說明書等系列性的印刷產(chǎn)品,一般印刷版面圖文或標志的顏色設計基本相同,但由于承印物特性的差異,有些產(chǎn)品所采用的印刷設備、油墨性能和工藝形式也不一定一樣,而客戶往往要求系列產(chǎn)品的印刷顏色要求基本達到一致,不能出現(xiàn)明顯的色差。生產(chǎn)實際工藝情況表明,不同材質(zhì)的系列印刷品墨色質(zhì)量的控制存在一定的難度,需要工藝技術上精心設計和操作技術的認真把關,才能獲得較好的印刷質(zhì)量效果,滿足客戶的質(zhì)量要求。
一、印刷品的特點分析和工藝鑒定
印刷品就是指同樣的一種產(chǎn)品內(nèi)外彩印包裝物的規(guī)格不同或成套的產(chǎn)品采用的印刷材料不一樣,但是,圖文版面結構或顏色相同或相似。由于材料特性或印刷版面規(guī)格的差異,印刷工藝的適應性也截然不同。如外包裝的瓦楞紙箱、彩盒面層印刷材料有白板紙、牛皮卡或箱板紙等,紙盒彩印包裝材料則有白板紙、牛皮卡、白卡、玻璃卡、銅版卡、PE淋膜紙等,軟包裝塑料薄膜、玻璃紙、紙巾紙、油光紙、拷貝紙、膠版紙、真空鍍鋁紙、鐳射紙等。瓦楞紙板厚度大,表面平整度特點,以及PE淋膜紙、塑料薄膜、玻璃紙、紙巾紙、真空鍍鋁紙印刷工藝,從材料的特性和產(chǎn)品彩印包裝的安全、衛(wèi)生質(zhì)量方面考慮,適合于柔性版用水性油墨進行印刷,可較好地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。對于預印工藝的彩箱面紙、彩盒印刷的白板紙、牛皮卡;真空鍍鋁紙、鐳射紙等材料,數(shù)量大的可采用凹版或柔版工藝,可使印刷質(zhì)量和生產(chǎn)成本都得到較好的兼顧。而對于數(shù)量在10萬印左右的白板紙、牛皮卡、白卡、玻璃卡、銅版卡產(chǎn)品,以及油光紙、拷貝紙、膠版紙、真空鍍鋁紙、鐳射紙則可采用膠印工藝比較適宜。其中,油光紙、拷貝紙定量較低,不適合高速自動輸紙,可采用低速的01膠印機進行印刷,才能較好地保證產(chǎn)品的套印質(zhì)量。
二、彩印包裝印刷需注重版前設計
現(xiàn)在不少彩印包裝印刷品是由客戶提供自己設計或廣告公司設計、制作的電子稿件,由于他們對印刷工藝的不完全了解,往往造成制作出來的稿件,不能適應印刷工藝的要求。以同樣網(wǎng)紋結構版面的系列印刷品為例,由于采用的印刷材料不一樣,印刷顏色會出現(xiàn)較大的差異。就是同樣用膠印工藝印刷的紙碟和紙杯這兩種產(chǎn)品,由于白板紙材料表面光滑度好,吸墨量就少,而單面PE淋膜紙表面相對較粗糙,吸墨量要大一些,用這兩種材料印刷網(wǎng)紋結構相同的版面,顏色就會相差較大,一般單面PE淋膜紙的印刷顏色明顯淺于白板紙,靠墨量、壓力調(diào)整往往不能較好地克服材料印刷性能差異而出現(xiàn)的色差問題。一般要通過制版設計將印刷單面PE淋膜紙的主色網(wǎng)點面積適當調(diào)整大一點,才能使印刷顏色達到接近。所以,當接到網(wǎng)紋版面結構相同而承印材料不同的系列印刷品時,一定要先對原稿版面結構和承印物材料特性進行認真的分析,然后確定合理的制版設計方案,也就是說,要根據(jù)材料光澤度、印刷吸墨性能,合理調(diào)整某一種產(chǎn)品版面的網(wǎng)點面積,以確保不同材料所印刷的顏色達到相接近。